خرید انکودر

انکودر (Encoder) چیست ؟

در سیستم های کنترل صنعتی قطعات ویژه ای به نام انکودر (Encoder) وجود دارد. انکودر (Encoder) اطلاعات مربوط به موقعیت را ثبت میکند و آن اطلاعات را به صورت کد به قسمت های دیگر دستگاه منتقل می کند. اطلاعات مربوط به موقعیت که توسط انکودر ها ثبت می شوند را می توان به طرق مختلفی خواند به عنوان مثال از طریق (نوری،ظرفیتی،مغناطیسی و غیره). دو نرم افزار هندسی تبدیل در انکودر ها وجود دارد که عبارتند از خطی و دوار.

انکودر Encoder یا اینکودر یک دستگاه سنجش است که بازخورد موقعیتی را به سیستم ارائه می‌دهد. رمزگذارها (روتاری اینکودرها) حرکت مکانیکی یا خطی را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کنند که این سیگنال‌های خروجی می‌تواند توسط برخی از انواع دستگاه‌های کنترل در یک سیستم کنترل حرکت، مانند شمارنده یا PLC خوانده شود. در واقع انکودر (Encoder) (انواع انکودر ) یک سیگنال بازخورد ارسال کرده که می‌تواند برای تعیین موقعیت، شمارش، سرعت یا جهت استفاده شود. یک دستگاه کنترل می‌تواند از این اطلاعات برای ارسال فرمان برای یک عملکرد خاص استفاده کند. به عنوان مثال در یک جرثقیل بزرگ، روتاری اینکودرهای نصب شده بر روی محور موتور، بازخورد موقعیت یابی را ارائه می‌دهند تا جرثقیل بداند چه زمانی باید بار خود را برداشته یا رها کند.

ما می‌توانیم از انکودرها برای اندازه گیری طول، موقعیت، سرعت یا موقعیت زاویه‌ای استفاده کنیم.
انتخاب اینکودر مناسب می‌تواند با آگاهی از نقش انکودرها در سیستم کنترل حرکت انجام شود.

انکودر یا اینکودر (Encoder) به طور معمول جهت تشخیص و دریافت حرکت چرخشی و خطی و تبدیل آن به صورت سیگنال دیجیتال استفاده می‌گردد. در واقع روتاری انکودر (Rotary Encoder) (رمز گذار) در یک چرخش از رمزگذار، یک مقدار مشخص از پالس را فراهم می‌کند. یک انکودر (اینکودر یا رمز گذار افزایشی) عالی قادر است که در موقعیت و سرعت موتور برنامه‌های کاربردی بازخورد، که شامل برنامه‌های کاربردی سروو، سبک، صنعتی و یا سنگین استفاده شود.

نرم افزارهای تبدیل کننده (انواع اینکودر مطلق) افزایشی و اینکودر مطلق (اینکودر ابسولوت) دارای انجام وظایف مشابه، اما خروجی‌های متفاوت می‌باشد. نرم افزارهای تبدیل کننده (انواع انکودر ابسولوت) افزایشی پالس خروجی در هر زمان و تنها زمانی که شفت تبدیل شده است و یا هدف خطی به اینکودر منتقل شده است، را در خروجی نمایش می‌دهد.

همچنین اینکودر (Encoder) خطی معمولا از یک نوار رمزی و یک سنسور که مقیاس‌های موقعیت را خوانش می‌کند تشکیل شده است. انکودر (Encoder) خطی شباهت بسیاری به یک نوار اندازه گیری دارد و مقیاس‌های سنجش آن عبارتند از (پالس در هر اینچ، پالس در هر میلی متر)

اینکودرهای ابسولوت توانایی این را دارند در هر نقطه کد همان نقطه را ارسال کنند.

اهمیت انکودر در صنعت و کنترل

انکودر به عنوان ابزاری بسیار حیاتی در صنعت و سیستم‌های کنترلی شناخته می‌شوند و نقش بسیار مهمی در بهبود عملکرد و دقت اندازه‌گیری حرکت دارند.

1. اندازه‌گیری دقیق موقعیت: انکودر با دقت بالا و قابلیت اندازه‌گیری دقیق موقعیت و زوایا، امکان کنترل دقیق حرکات را فراهم می‌کند. این ویژگی اهمیت زیادی در صنایعی که نیاز به کنترل دقیق مکانیزم‌ها دارند، برخوردار است.
2. افزایش دقت و سرعت: استفاده از انکودرها در سیستم‌های کنترلی، دقت و سرعت در انجام حرکات را بهبود می‌بخشد. این امکان به کنترلرها و سیستم‌های اتوماتیک کمک می‌کند تا با دقت بیشتری به دستورات ورودی پاسخ دهند.
3. بازخورد و کنترل حلقه بسته: انکودرها به عنوان عناصر بازخوردی در سیستم‌های کنترلی عمل می‌کنند. اطلاعاتی که از طریق اینکودر به کنترلر ارائه می‌شود، امکان بهبود و تنظیم بهتر کنترل حلقه بسته را می‌دهد.
4. کاربردهای گسترده: انکودرها در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، رباتیک، تولید، CNC، پزشکی و غیره کاربردهای گسترده‌ای دارند. این تنوع در کاربردها نشان از اهمیت وسیع این دستگاه‌ها در زمینه های مختلف دارد.
5. افزایش بهره‌وری و کاهش خطا: با داشتن اطلاعات دقیق از موقعیت و حرکات سیستم، انکودرها به کنترل سیستم‌ها کمک می‌کنند تا خطاها کاهش یابند و بهره‌وری کلی سیستم افزایش پیدا کند.

بنابراین، انکودرها به عنوان یکی از عناصر اساسی در سیستم‌های کنترلی، نقش بسیار حیاتی در بهبود کارایی و دقت سیستم‌ها و ماشین‌آلات دارند.

نحوه عملکرد انکودر چگونه است؟

هرکدام یک از انواع انکودرها با توجه به نقشی که در صنایع مختلف ایفا می‌کنند، دارای عملکرد و مزایا و معایب متفاوتی می‌باشند. در ادامه به بررسی مجزا هر انکودر می‌پردازیم.

انواع خروجی‌های انکودر

3 نوع خروجی انکودر برای انکودرهای افزایشی وجود دارد:

• خروجی انکودر کلکتور باز (open-collector)
• خروجی انکودر کش واکنشی (push-pull)
• خروجی انکودر لاین درایور تفاضلی

برای انکودرهای ابسولوت 4 گزینه اصلی خروجی وجود دارد:

• خروجی موازی
• خروجی سریال (اینترفیس‌های نقطه به نقطه مانند SSI و BiSS)
• پروتکل‌های فیلدباس مانند دیوایس‌نت و CanOpen
• پروتکل‌های مبتنی بر شبکه اترنت (مانند EtherNet/IP، پروفی‌نت، اترکت)

تفاوت انکودر با دیکودر

دیکودر مداری است که به منظور تبدیل یک کد به مجموعه‌ای از سیگنال‌ها استفاده می‌شود. عمدتاً دیکودرها معکوس کار انکودرها فعالیت می کنند. این بدان معناست که از یک ورودی کد شده، خروجی را بازیابی می‌کنند. دیکودرها بسیار ساده طراحی شده‌اند و معمولاً یک به یک با انکودرها درارتباط می باشد. در حوزه مدارهای منطقی، دیکودرها وظیفه ترجمه کدهای ورودی را به یک مجموعه سیگنال مناسب بر عهده دارند. برخی از تفاوت های انکودر با دیکورد شامل؛

• انکودر تبدیل اطلاعات به یک فرمت یا کد دیگر است، در حالی که دیکودر کدهای ورودی را بازیابی و ترجمه می‌کند.
• انکودر در تولید یک خروجی متناظر یا متفاوت با ورودی فعالیت می کند، در حالی که دیکودر وظیفه بازیابی اطلاعات از یک کد ورودی را برعهده دارد.
• انکودرها بالعکس دیکودرها به عنوان ورودی یک مجموعه اطلاعات یا سیگنال را می‌پذیرند و به یک کد یا فرمت خروجی تبدیل می‌کنند.
• هر انکودر ممکن است از فناوری‌های مختلفی مانند نوری، مغناطیسی یا مکانیکی استفاده کند. در حالی که دیکودرها اغلب ساختار ساده‌تری دارند.

این دو واحد مهم در علوم کامپیوتر، الکترونیک، و ارتباطات برای ترجمه و ارتباط داده‌ها از اهمیت بالایی برخوردار می‌باشند.

کاربرد انکودر

در نحوه انتخاب انکودر و نحوه استفاده از انواع انکودر به راه اندازی شفت انکودر و انکودر هالو شفت نیز باید توجه فراوان نمود. زیرا در صورت بسته نشدن صحیح انکودر در موتور که از آن با عنوان انکودر موتور یاد می‌شود و یا در انواع دستگاه‌های صنعتی، کارکرد انکودر خریداری شده با مشکل مواجه می‌گردد و نمی‌توان نتیجه مطلوبی را از آن گرفت. همچنین در نحوه انتخاب انکودر باید پالس و قابل پروگرام بودن و ولتاژ انکودر مورد نیاز و برند آن را در نظر گرفت.

انکودر را می‌توان در موارد زیر به کار برد:

• انکودر موتور 
• انکودر cnc
• کارخانجات فولاد
• کارخانجات سیمان
• دستگاه‌های CNC
• دستگاه‌های نساجی
• دستگاه‌های برش چوب
• دستگاه‌های تولید کاشی و سرامیک

انکودر cnc

انکودر ماشین الات cnc جهت برش و حک و خم فلزات مختلف به کار میرود که به انکودر cnc معروف است.

انکودر آسانسور

انکودر آسانسور قطعه‌ای بسیار کاربردی در صنعت می‌باشد که در دسته سنسورهای فیدبک قرار می‌گیرد. به لحاظ لغوی انکودر معانی گسترده‌ای دارد اما رایج‌ترین تعریف آن را می‌توان این گونه در نظر گرفت، انکودر آسانسور به معنی کدگذار می‌باشد که مختصات صفحه گردان یا خطی خود را کدگذاری کرده و آن را به صورت الکتریکی به کنترلرِ مربوطه ارسال می‌نماید.

برای اندازه‌گیری میزان چرخش موتور از انکودر موتور آسانسور استفاده می‌شود. استفاده از این قطعه به ما شتاب، جابجایی، تعیین زاویه چرخش و سرعت مناسب را ارائه خواهد داد.
انکودر موتور آسانسور با ارسال اطلاعات میزان چرخش موتور به تابلو فرمان به صورت لحظه‌ای کمک کرده تا با ارائه بهترین فرکانس بتوان یک حرکت روان و نرم به موتور القا شود.
انکودر موتور آسانسور از بخش‌های مختلفی تشکیل شده است. از مهمترین قسمت‌های انکودر موتور آسانسور می‌توان به شفت انکودر، گیرنده نوری، خروجی الکتریکی، فرستنده نوری، صفحه مدور شیشه‌ای و مدار واسطه اشاره کرد. توجه داشته باشید که مدار فرستنده‌های نوری را به سطح ولتاژ مورد نیاز و استاندارد صنعتی تبدیل خواهد کرد.

انکودر مطلق آسانسور

دسته‌ای دیگر از انکودرها به عنوان انکودر مطلق آسانسور شناخته می‌شوند. این نوع از انکودرها که دارای یک صفحه شفاف هستند از وجود چند فرستنده و گیرنده بهره می‌برند. در این انکودر قسمت‌هایی به صورت سیاه شده وجود خواهد داشت. گیرنده‌ها در انکودر مطلق آسانسور به گونه‌ای عمل می‌کنند که در لحظاتی صفر و در لحظاتی یک را نشان خواهند داد. برای تعیین زاویه بین ۰ تا ۳۶۰ درجه با استفاده از صفر و یک زاویه را محاسبه می‌کنند.
استفاده از انکودر ابسولوت آسانسور نسبت به انکودر افزایشی آسانسور دارای مزایای بیشتری خواهد بود.

به طور مثال می‌توان بزرگترین اشکال انکودر افزایشی آسانسور را ذخیره شمارش پالس‌ها در یک میانگیر یا شمارنده خارجی بیان کرد. هنگامی که در سیستم برق دچار اختلال شویم با کم شدن قدرت، انکودر قادر نخواهد بود که موقعیت صحیح خود را نشان دهد. با این وجود استفاده از انکودر مطلق آسانسور می‌تواند مشکلات این حوزه را برطرف کند.

انکودر نسبی آسانسور

انکودر نسبی آسانسور، موقعیت نسبی چرخ دنده را نسبت به موقعیت اولیه با استفاده از گیرنده و فرستنده که در دو سمت دیسک شیاردار قرار دارند اندازه گیری می‌کند. توجه داشته باشید که با استفاده از این انکودر نمی‌توان جهت چرخش را مشخص کرد.

انکودر افزایشی آسانسور

هنگامی که در واحد زمان نیاز به محاسبه تعداد دور داشته باشیم از این نوع انکودر استفاده می‌کنیم. در ساختمان این نوع انکودر در دو طرف چرخ شیاردار استفاده از گیرنده مادون قرمز و یک فرستنده در فاصله‌های معین موجب بهبود عملکرد انکودر افزایشی آسانسور خواهد شد. همچنین به این تجهیز الکتریکی می‌توان جهت چرخش را مشخص کرد.

جهت خرید انکودر (Encoder) با برند هوهنر Hohner در انواع انکودر (Encoder) شفت دار و انکودر (Encoder) هالو شفت قابل پروگرام بدون نیاز به سخت افزار می توانید با کارشناسان فنی ما تماس حاصل نمایید.

021-33993055 ، 021-33993009

انکودر (Encoder) خطی معمولا از یک نوار رمزی و یک سنسور که مقیاسهای موقعیت را خوانش می کند تشکیل شده است . انکودر (Encoder) خطی شباهت بسیاری به یک نوار اندازه گیری دارد و مقیاسهای سنجش آن عبارتند از (پالس در هر اینچ، پالس در هر میلی متر، و غیره)

انکودر (Encoder) دوار معمولا از یک دیسک کد گذاری شده داخلی و یک سنسور برای خواندن مقیاسهای موقعیت تشکیل شده است و مقیاس سنجش انکودر دوار عبارت است از پالس در هردور (PPR).

خرید انکودریکی از انواع انکودر ها عبارت است از انکودر نوری،انکودر نوری یک دستگاه الکترو مکانیکی است که دارای این توانایی می باشد که با انجام جابجایی های زاویه ای موقعیت های زوایای گوناگون را ثبت کند.از این رو به انکودر (Encoder) نوری سنسور موقعیت زاویه ای نیز گفته می شود.
انواع انکودر (Encoder) به طبقه بندی زیر نیز تقسیم می شوند :
انکودر (Encoder) شفت هوهنر Hohner :

برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد انکودر ، مقاله معرفی محصولات انکودر و تاکوژنوراتور بامر را مطالعه نمایید.
انکودر PR90-11C2C-C

قطر خارجی 58 میلی متر ، قطر شفت 10 میلی متر ، دارای درجه حفاظتی IP65 ، قابل دسترس از 1 الی 65.536 پالس ، قابلیت ارتباط به صورت سوکتی

انکودر PR90-11C1C-C

قطر خارجی 58 میلی متر ، قطر شفت 10 میلی متر ، دارای درجه حفاظتی IP65 ، قابل دسترس از 1 الی 65.536 پالس ، قابلیت ارتباط به صورت کابلی

انکودر PR90-11C3C-C

قطر خارجی 58 میلی متر ، قطر شفت 10 میلی متر ، دارای درجه حفاظتی IP65 ، قابل دسترس از 1 الی 65.536 پالس ، قابلیت ارتباط به صورت سوکتی
انکودر PR90-13C1C-C

قطر خارجی 58 میلی متر ، قطر شفت 10 میلی متر ، دارای درجه حفاظتی IP65 ، قابل دسترس از 1 الی 65.536 پالس ، قابلیت ارتباط به صورت کابلی
انکودر PR90-13C2C-C

قطر خارجی 58 میلی متر ، قطر شفت 10 میلی متر ، دارای درجه حفاظتی IP65 ، قابل دسترس از 1 الی 65.536 پالس ، قابلیت ارتباط به صورت سوکتی

شماره تماس: [phone]
وب سایت: www.peymanelc.com

تعمیر انکودر

تعمیرات تخصصی انکودر

پیمان الکتریک تامین کننده انواع انکودر های ایتالیایی و آلمانی در ایران می باشد و قابلیت تامین انواع انکودر و تعمیرات تخصصی انکودر با برندهای انکودر هوهنر Hohner ، انکودر هنگستلر Hengstler ، انکودر بامر Baumer ، انکودر کوبلر Kubler، انکودر هایدن هاین Heidenhain ، انکودر تاماگاوا Tamagawa ، انکودر الترا Eltra، انکودر Balluff ، انکودر Barrafaldi ، انکودر BEI ، انکودر Bosch Rexroth ، انکودر Accu Coder ، انکودر Dynapar ، انکودر Fanuc ، انکودر Hubner Berlin ، انکودر Leine Linde ، انکودر Lika ، انکودر Nemicon ، انکودر Siemens ، انکودر Pepperl + Fuchs و .... را دارد.

انکودر هوهنر از معروف ترین و پر فروش ترین انکودرهای موجود در بازار است که در چندین کشور تولید و روانه بازار می شوند. برند هوهنر در سال 1983 در کشور اسپانیا بنیان گذاری شد و شروع به تولید انکودر در انواع مختلف به منظور رفع نیاز های صنایع گوناگون کرده است.

انکودر هوهنر با داشتن ویژگی های خاصی نظیر دوام، تنوع، انعطاف پذیری و غیره در صنایع مختلفی از جمله دستگاه های پزشکی، خودرو و غیره نقش مهمی ایفا می کنند.

در صورتی که به دنبال اطلاعات کامل تری در مورد انکودر هوهنر و مزایا و معایب آن هستید تا انتها با ما همراه باشید.

انکودر هوهنر چیست؟

انکودر هوهنر دستگاه الکترومکانیکی پیچیده است که به دلیل دقت در تبدیل حرکت مکانیکی به سیگنال های الکتریکی شناخته می شود. انکودر هوهنر در هسته خود، به عنوان یک مکانیسم بازخورد عمل می کند و اطلاعات موقعیتی مهمی را برای کنترل و نظارت بر سیستم های مختلف خودکار فراهم می کند. انکودر های هوهنر که در طیف متنوعی از صنایع، از تولید تا هوافضا استفاده می‌شوند، نقشی محوری در تضمین کنترل حرکت و بازخورد دقیق دارند و در نتیجه کارایی و بهره‌وری عملیاتی را افزایش می‌دهند.

محور عملکرد انکودر هوهنر توانایی آن در تشخیص و تفسیر تغییرات در حرکت با حساسیت بالایی است. این امر از طریق آرایش دقیق مهندسی شده اجزا، از جمله روتر با الگوهای پیچیده از بخش‌های مات و شفاف، و حسگرهایی که به صورت استراتژیک برای شناسایی این الگوها قرار گرفته‌اند، به دست می‌آید. همانطور که روتر حرکت می کند، سنسورها پالس های الکتریکی متناسب با جابجایی تولید می کنند و در نتیجه موقعیت و سرعت حرکت نظارت شده را به دقت ردیابی می کنند.

تطبیق پذیری انکودرهای هوهنر در توانایی آن ها برای برآورده کردن نیازهای مختلف کنترل حرکت نهفته است، و طیف گسترده ای از پیکربندی ها و انواع را متناسب با کاربردهای خاص ارائه می دهد. چه انکودرهای مطلق ارائه بازخورد دقیق موقعیت باشند و چه انکودرهای افزایشی که تغییرات تدریجی در موقعیت را ارائه می دهند، انکودر هوهنر به منظور پاسخگویی به نیازهای حساس اتوماسیون صنعتی مدرن طراحی شده اند. علاوه بر این، آنها در اشکال مختلف، از جمله انکودرهای چرخشی برای حرکت چرخشی و انکودرهای خطی برای حرکت خطی وجود دارند که کاربرد خود را در سیستم‌ها و ماشین‌های مختلف گسترش می‌دهند.

انکودر هوهنر نشانگر مهندسی دقیق و نوآوری فناوری در حوزه کنترل حرکت است. انکودرهای هوهنر با دقت، قابلیت اطمینان و سازگاری بی‌نظیر خود، صنایع را در سراسر جهان برای دستیابی به سطوح بالا عملکرد و کارایی در عملیات خود توانمند می‌سازند. از افزایش دقت بازوهای رباتیک در کف کارخانه گرفته تا اطمینان از پایداری سیستم‌های ناوبری هواپیما، انکودرهای هوهنر همچنان نقش مهمی در پیشبرد اتوماسیون و ایجاد پیشرفت در بخش‌های مختلف ایفا می‌کنند.

نحوه عملکرد انکودر هوهنر

عملکرد انکودر هوهنر ریشه در توانایی آن در تبدیل حرکت مکانیکی به سیگنال های الکتریکی با دقت دارد که به عنوان مکانیزم بازخورد حیاتی در کاربردهای مختلف عمل می کند. مرکز عملکرد آن یک روتر است که معمولاً به شفت تحت نظارت چسبانده می شود که دارای الگوهای پیچیده ای از بخش های مات و شفاف یا سایر روش های انکودری است. این الگوها با حسگرهایی که در نزدیکی آن ها قرار دارند تعامل دارند که بسته به نوع انکودر می‌توانند نوری یا مغناطیسی باشند. همانطور که روتر به صورت خطی می چرخد یا حرکت می کند، این حسگرها تغییرات در الگو را تشخیص می دهند و سیگنال های الکتریکی متناسب با جابجایی تولید می کنند.

سپس این سیگنال های الکتریکی توسط مدارهای داخلی در انکودر پردازش می شوند. این پردازش شامل تبدیل داده‌های خام حسگر به سیگنال‌های دیجیتال یا آنالوگ است که به‌طور دقیق، بزرگی و جهت حرکت تحت نظارت را نشان می‌دهد. علاوه بر این، مدار ممکن است عملکردهایی مانند تنظیم سیگنال و تصحیح خطا را برای اطمینان از یکپارچگی سیگنال های خروجی انجام دهد. پس از پردازش، سیگنال‌ها از طریق رابط خروجی انکودر در دسترس قرار می‌گیرند و به دستگاه‌های خارجی مانند کنترل‌کننده‌ها یا رایانه‌ها اجازه دسترسی و استفاده از اطلاعات موقعیت یا سرعت ارائه‌شده توسط انکودر را می‌دهند.

سیگنال های خروجی از انکودر اجزای حیاتی یک حلقه بازخورد در سیستم های خودکار هستند. آنها به سیستم کنترل بازگردانده تبدیل می شوند و در آنجا با موقعیت یا سرعت مورد نظر مقایسه می شوند. بر اساس این مقایسه، سیستم کنترل می تواند تنظیمات بلامانع را برای تنظیم و تراز کردن حرکت سیستم نظارت شده با دقت انجام دهد. این حلقه بازخورد کنترل و نظارت دقیق، حرکت را امکان پذیر می کند و اطمینان می دهد که سیستم طبق پارامترهای از پیش تعریف شده به طور موثر و دقیق عمل می کند.

انکودر هوهنر به عنوان یک جزء ضروری در سیستم‌های خودکار عمل می‌کند و قابلیت‌های اندازه‌گیری و بازخورد دقیق را برای فعال کردن کنترل حرکت ارائه می‌دهد. انکودر هوهنر از طریق تعامل پیچیده عناصر مکانیکی و الکترونیکی، ادغام یکپارچه با کاربردهای مختلف صنعتی، راندمان، بهره‌وری و عملکرد را افزایش می بخشد.

اجزا و قطعات انکودر هوهنر

انکودر هوهنر به منظور افزایش کارایی و راندمان بهتر از اجزا و قطعات متنوعی تشکیل شده است.

• روتر

روتور جزء حیاتی انکودر هوهنر است که معمولاً به شفتی که حرکت آن نیاز به نظارت دارد متصل می شود. این شامل الگوی انکودر ی، مانند شکاف ها یا خطوط متناوب بخش های مات و شفاف است. همانطور که روتر به صورت خطی می چرخد یا حرکت می کند، تغییرات در الگو توسط سنسورها به منظور تعیین موقعیت یا جابجایی تشخیص داده می شود.

• سنسور

سنسورها وظیفه تشخیص تغییرات در الگوی انکودری روتر و تبدیل این تغییرات به سیگنال های الکتریکی را بر عهده دارند. انکودر هوهنر ممکن است از حسگرهای نوری (مانند دیودهای نوری یا دیودهای ساطع نور) یا حسگرهای مغناطیسی (مانند سنسورهای اثر هال) بسته به مدل خاص و نیازهای کاربردی استفاده کند.

• مدار پردازش سیگنال

در داخل انکودر هوهنر، مدار پردازش سیگنال وجود دارد که سیگنال های خام تولید شده توسط سنسورها را پردازش می کند. این مدار ممکن است شامل تقویت کننده ها، مقایسه کننده ها و اجزای پردازش سیگنال دیجیتال باشد. وظیفه اصلی آن تبدیل سیگنال های حسگر به سیگنال های خروجی دیجیتال یا آنالوگ است که حرکت تحت نظارت را به دقت نشان می دهد.

• رابط خروجی

رابط خروجی انکودر هوهنر اجازه می دهد تا سیگنال های پردازش شده به دستگاه ها یا سیستم های خارجی منتقل شوند. این رابط ممکن است شامل کانکتورها یا پایانه هایی برای اتصال کابل ها و پروتکل های ارتباطی مانند RS-485، گذرگاه CAN یا اترنت برای انتقال داده باشد. نوع رابط بستگی به مشخصات انکودر و سازگاری با سیستم کنترل برنامه دارد.

• محفظه

محفظه انکودر اجزای داخلی آن را در برابر عوامل محیطی مانند گرد و غبار، رطوبت و تنش های مکانیکی محصور کرده و از آن محافظت می کند. انکودر هوهنر دارای محفظه‌های مقاوم و بادوام هستند که برای مقاومت در برابر محیط‌های صنعتی خشن و در عین حال حفظ دقت و قابلیت اطمینان طراحی شده‌اند.

• مکانیسم نصب

انکودر هوهنر مجهز به مکانیزم های نصب هستند که به آنها اجازه می دهد تا به طور ایمن به ماشین آلات یا تجهیزات تحت نظارت متصل شوند.

بسته به مدل خاص و الزامات کاربردی، انکودر هوهنر ممکن است دارای ویژگی های اضافی مانند مهر و موم شفت برای افزایش محافظت در برابر آلاینده ها، عملکردهای تشخیصی داخلی برای عیب یابی، یا تنظیمات قابل برنامه ریزی برای سفارشی سازی باشند. با ادغام این قطعات و اجزا در یک سیستم منسجم، انکودر هوهنر بازخورد حرکتی دقیق و مناسبی را فراهم می‌کند که برای طیف گسترده‌ای از اتوماسیون صنعتی و برنامه‌های کنترلی ضروری است.

انواع انکودر هوهنر

برند هوهنر طیف متنوعی از انواع انکودر را ارائه می دهد که هر کدام برای کاربردها و الزامات خاص در اتوماسیون صنعتی و سیستم های کنترل طراحی شده اند. این نوع انکودرها از نظر طراحی، عملکرد و قابلیت هایشان متفاوت هستند و به کاربران این امکان را می دهند تا بر اساس عواملی مانند دقت، وضوح، شرایط محیطی و سازگاری با سیستم های موجود، مناسب ترین گزینه را انتخاب کنند.

1. انکودر هوهنر مطلق: انکودر هوهنر مطلق بازخورد دقیق موقعیت را بدون نیاز به نقطه مرجع ارائه می دهد. آن ها یک کد دیجیتال منحصر به فرد برای هر موقعیت در یک چرخش کامل یا محدوده خطی تولید می کنند، که اجازه می دهد موقعیت دقیق بلافاصله پس از روشن شدن مشخص شود. انکودر مطلق هوهنر در پیکربندی‌های مختلف، از جمله انواع تک چرخشی و چند چرخشی، با وضوح بیت‌های مختلف برای برآوردن نیازهای تجهیزات مختلف موجود هستند.
2. انکودر هوهنر افزایشی: انکودرهای افزایشی هوهنر سیگنال های پالس افزایشی متناسب با جابجایی چرخشی یا خطی شفت تولید می کنند. برخلاف انکودر هوهنر مطلق، آنها اطلاعات موقعیت مطلق را ارائه نمی دهند، بلکه تغییرات موقعیت را نسبت به یک نقطه مرجع دنبال می کنند. انکودر افزایشی هوهنر معمولاً به منظور اندازه‌گیری سرعت و مسافت در تجهیزاتی که موقعیت‌یابی مطلق در آن ها ضروری نیست، استفاده می‌شوند.
3. انکودر هوهنر موازی: انکودر هوهنر موازی، داده های موقعیت خروجی را در قالب باینری موازی، معمولاً به شکل کدهای اعشاری با کد باینری (BCD) یا کد خاکستری ارائه می دهند. آنها دقت و وضوح بالایی را ارائه می دهند و برای ابزارهایی که نیاز به کنترل موقعیت دقیق دارند، مناسب هستند. انکودر موازی هوهنر غالباً در اتوماسیون صنعتی، روباتیک و سیستم های کنترل حرکت استفاده می شوند.
4. انکودر هوهنر شفت: انکودر هوهنر شفت، طوری طراحی شده اند که مستقیماً روی شفت ماشین های دوار به منظور اندازه گیری جابجایی زاویه ای نصب شوند. آن ها در پیکربندی‌های مختلف، از جمله انکودر هوهنر شفت توخالی، انکودر هوهنر شفت جامد، و انکودر هوهنر نصب شده بر روی فلنج، برای تطبیق با اندازه‌های مختلف شفت و الزامات نصب ارائه می‌شوند. انکودر شفت هوهنر به طور گسترده در کاربردهایی مانند بازخورد موتور، ماشین ابزار و سیستم های موقعیت یابی چرخشی استفاده می شود.
5. انکودر هوهنر مغناطیسی: انکودر هوهنر مغناطیسی از فناوری سنجش مغناطیسی برای تشخیص تغییرات میدان های مغناطیسی ایجاد شده توسط روتر یا مقیاس مغناطیسی استفاده می کند. آن ها عملکرد مناسبی را در محیط های همراه با گرد و غبار، رطوبت یا لرزش ارائه می دهند و برای کاربردهایی که انکودر هوهنر نوری قابل استفاده نباشد، مناسب هستند. انکودر هوهنر مغناطیسی برای تجهیزات کاربردی در فضای باز یا صنعتی در شرایط عملیاتی چالش برانگیز ایده آل هستند.
6. انکودر هوهنر خطی: انکودرهای خطی جابجایی خطی را در مسیر مستقیم اندازه گیری می کنند و معمولاً در کاربردهایی مانند ماشین ابزار CNC، تجهیزات اندازه شناسی و تولید نیمه هادی ها استفاده می شوند. انکودر هوهنر خطی دقت و وضوح بالایی را در مسیرهای اندازه گیری طولانی ارائه می دهند و بازخورد دقیق موقعیت را در سیستم های حرکت خطی امکان پذیر می کنند.
7. انکودرهای فیلدباس: انکودر هوهنر فیلدباس با شبکه های فیلدباس صنعتی مانند CANopen، Profibus یا EtherCAT هم گام می شوند و امکان ارتباط یکپارچه با PLC ها، HMI ها و سایر دستگاه های اتوماسیون را فراهم می کنند. آنها تبادل داده ها و پیکربندی از راه دور را در زمان واقعی امکان پذیر می کنند و یکپارچه سازی و کنترل سیستم را ساده می کنند. انکودر هوهنر فیلدباس هوهنر سازگاری plug-and-play با پروتکل‌های فیلدباس پیشرو را ارائه می‌دهند، و قابلیت همکاری و انعطاف‌پذیری را در سیستم‌های کنترل توزیع شده را به وجود می آورند.

شرکت هوهنر با ارائه مجموعه ای جامع از انواع انکودر، نیازهای متنوع اتوماسیون صنعتی، برنامه های کاربردی کنترل حرکت و موقعیت یابی را برآورده می کند و راه حل هایی ارائه می دهد که دقت، قابلیت اطمینان و عملکرد را به همراه دارد.

عوامل تاثیرگذار بر عملکرد انکودر هوهنر

عملکرد انکودر هوهنر، مانند هر انکودر دیگری، می تواند تحت تأثیر عوامل مختلفی باشد که بر دقت، قابلیت اطمینان و عملکرد کلی آن تأثیر می گذارد. درک این عوامل برای بهینه سازی عملکرد انکودر  و اطمینان از بازخورد حرکتی دقیق در اتوماسیون صنعتی و سیستم های کنترل بسیار مهم است.

• رزولوشن

وضوح انکودر که به کوچکترین حرکت افزایشی قابل تشخیص اشاره دارد، که مستقیماً بر دقت آن تأثیر می گذارد. انکودر های با وضوح بالاتر می توانند بازخورد موقعیت دقیق تری را ارائه دهند و امکان کنترل دقیق تر حرکت را فراهم کنند. عواملی مانند تعداد خطوط یا پالس ها در هر دور و روش درون یابی استفاده شده می تواند بر وضوح انکودر  تأثیر بگذارد.

• تراز مکانیکی

تراز مکانیکی مناسب انکودر هوهنر نسبت به حرکت مورد نظارت برای بازخورد موقعیت دقیق ضروری است. ناهماهنگی می تواند باعث ایجاد خطاها و عدم دقت در خروجی انکودر شود که منجر به کاهش عملکرد می شود. اطمینان از نصب صحیح و تراز شفت یا مقیاس انکودر برای بهینه سازی عملکرد بسیار مهم است.

• نویز الکتریکی

نویز الکتریکی، مانند تداخل الکترومغناطیسی (EMI) یا تداخل فرکانس رادیویی (RFI)، می تواند بر یکپارچگی سیگنال خروجی انکودر هوهنر تأثیر منفی بگذارد. محافظت از کابل‌های انکودر، استفاده از سیم‌کشی جفت به هم تابیده و اجرای تکنیک‌های فیلتر می‌تواند به کاهش اثرات نویز الکتریکی و اطمینان از انتقال قابل اعتماد سیگنال کمک کند.

• شرایط محیطی

عوامل محیطی مانند دما، رطوبت، گرد و غبار و لرزش می توانند بر عملکرد و طول عمر انکودر هوهنر تأثیر بگذارند. انکودر های هوهنر به منظور عملکرد در محدوده دما و رطوبت مشخص طراحی شده اند و اغلب برای محافظت در برابر نفوذ گرد و غبار و رطوبت درجه بندی می شوند. نصب انکودرها در محفظه های مناسب یا به کارگیری اقدامات حفاظتی می تواند به محافظت در برابر اثرات محیطی کمک کند.

• سرعت

سرعت و شتاب حرکتی که نظارت می شود می تواند بر عملکرد انکودر هوهنر به ویژه در برنامه های پرسرعت یا شتاب بالا تأثیر بگذارد. اطمینان از درجه بندی انکودر هوهنر برای مشخصات سرعت و شتاب مورد نیاز برای جلوگیری از اعوجاج یا از دست دادن سیگنال در سرعت های بالاتر ضروری است.

• کیفیت سیگنال

کیفیت سیگنال های الکتریکی تولید شده توسط حسگرهای انکودر و پردازش شده توسط مدار داخلی مستقیماً بر عملکرد تأثیر می گذارد. عواملی مانند دامنه سیگنال، زمان افزایش و نسبت سیگنال به نویز می توانند بر دقت و قابلیت اطمینان خروجی انکودر تأثیر بگذارند. تهویه، تقویت و فیلتر صحیح سیگنال می تواند به بهبود کیفیت سیگنال و به حداقل رساندن خطاها کمک کند.

• نصب

نصب صحیح انکودر برای عملکرد بهینه بسیار مهم است. نصب ایمن انکودر هوهنر بر روی ماشین آلات یا تجهیزات، اطمینان از اتصال شفت مناسب و به حداقل رساندن واکنش مکانیکی ملاحظات ضروری است. پیروی از دستورالعمل‌ها و توصیه‌های سازنده برای روش‌های نصب می‌تواند به به حداکثر رساندن عملکرد انکودر کمک کند.

با پرداختن به این عوامل و اجرای اقدامات مناسب، کاربران می توانند عملکرد انکودر های هوهنر را بهینه کنند و از بازخورد حرکتی دقیق و قابل اعتماد در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی اطمینان حاصل کنند. نگهداری منظم، کالیبراسیون و نظارت نیز برای حفظ عملکرد انکودر هوهنر در طول زمان مهم هستند.

در تعمیرات انکودر باید به تعمیرکار انکودر توجه نمود چرا که این فرد باید از دانش کافی نسبت به تعمیر انکودر مورد نظر و بسته به نوع انکودری encoder که نیاز به تعمیر دارد، برخوردار باشد.

تعمیر انکودرهوهنر Hohner
تعمیر انکودر هنگستلر Hengstler
تعمیر انکودر بامر Baumer
تعمیر انکودر کوبلر Kubler
تعمیر انکودر هایدن هاین Heidenhain
تعمیر انکودر Lika
تعمیر انکودر Nemicon
تعمیر انکودر Siemens
تعمیر انکودر Pepperl + Fuchs
تعمیر انکودر Anilam

شماره تماس: [phone]
وب سایت: www.peymanelc.com